Firma: producent papieru
Cel klienta: Zminimalizowanie przestojów linii produkcyjnej i ograniczenie strat
finansowych.
Wyzwanie: Zabrudzenia maszyn wymuszały wyłączenia produkcji nawet na 48 godzin.
Rozwiązanie: Czyszczenie suchym lodem (IB) skróciło czas przestoju do absolutnego
minimum.
Efekt: Znaczne oszczędności i ciągłość produkcji.

W ramach współpracy z producentem papieru przeprowadziliśmy kompleksowe czyszczenie linii produkcyjnej metodą suchego lodu (IB – ice blasting). Technologia ta pozwala na bezinwazyjne usunięcie zanieczyszczeń z trudno dostępnych elementów maszyn bez potrzeby ich demontażu. Czyszczenie odbyło się na miejscu, bez użycia wody ani chemii, co było kluczowe w środowisku wymagającym wysokiej czystości technologicznej.

Dzięki naszej usłudze udało się skrócić czas przestoju maszyn z potencjalnych 48 godzin do zaledwie kilku, eliminując potrzebę długotrwałego wygaszania i ponownego uruchamiania linii. Klient ograniczył straty finansowe oraz uniknął zakłóceń w harmonogramie produkcyjnym. Rozwiązanie to przyniosło nie tylko wymierne oszczędności, ale również zwiększyło bezpieczeństwo i efektywność całego procesu.

Firma: remontująca duże maszyny szynowe
Cel klienta: Szybsze i skuteczniejsze sprzątanie dużych powierzchni magazynowych.
Wyzwanie: Utrzymanie czystości przy ograniczeniu zapylenia i przyspieszenie prac
sprzątających.
Rozwiązanie: Zamiatarka z fotelem operatora.
Efekt: Szybsze sprzątanie i czystsze, mniej zapylone magazyny.

Firma specjalizująca się w remontach dużych pojazdów zwróciła się do nas z potrzebą usprawnienia procesu sprzątania rozległych powierzchni magazynowych. Dotychczasowe metody ręcznego zamiatania były czasochłonne, mało efektywne i nie radziły sobie z dużą ilością pyłu powstającego podczas pracy.

W odpowiedzi na te potrzeby dostarczyliśmy zamiatarkę z fotelem operatora, która umożliwia szybkie i wygodne oczyszczanie dużych przestrzeni bez zbędnego wysiłku fizycznego. Maszyna została dobrana tak, aby skutecznie ograniczać unoszenie się pyłu, a przy tym była łatwa w obsłudze nawet w wymagających warunkach warsztatowych.

Wdrożenie urządzenia znacząco przyspieszyło prace porządkowe, zmniejszyło poziom zapylenia i poprawiło ogólną organizację przestrzeni magazynowej – co bezpośrednio przełożyło się na komfort i efektywność pracy zespołu.

Firma: remontująca wagony pociągów
Cel klienta: Skuteczne pranie obić foteli wewnątrz wagonów.
Wyzwanie: Ograniczona przestrzeń wewnątrz wagonów wymaga kompaktowego sprzętu.
Rozwiązanie: Wdrożenie ekstraktora Puzzi 10/1 o kompaktowej wielkości.
Efekt: Wygodne pranie tapicerki nawet w trudno dostępnych miejscach

Firma zajmująca się remontami wagonów kolejowych potrzebowała rozwiązania umożliwiającego dokładne i wygodne pranie tapicerki foteli pasażerskich. Głównym wyzwaniem była ograniczona przestrzeń manewrowa wewnątrz wagonów, która wykluczała stosowanie dużych i ciężkich urządzeń.

W odpowiedzi na te potrzeby wdrożyliśmy kompaktowy ekstraktor Puzzi 10/1, który doskonale sprawdza się w pracy na niewielkich powierzchniach, jednocześnie zapewniając skuteczne czyszczenie metodą natryskowo-ssącą. Urządzenie łączy poręczność z dużą siłą ekstrakcji, co umożliwia szybkie i efektywne usuwanie zabrudzeń z obić foteli i innych elementów tapicerowanych.

Dzięki temu rozwiązaniu klient zyskał możliwość sprawnego prania tapicerki nawet w trudno dostępnych miejscach, bez konieczności czasochłonnego demontażu wyposażenia wnętrza wagonów. W efekcie zwiększono wydajność prac remontowych oraz poprawiono jakość wykończenia przestrzeni pasażerskiej.

Firma: utrzymująca porządek w obiekcie użytku publicznego
Cel klienta: Skuteczne i szybkie utrzymanie czystości w obiekcie.
Wyzwanie: Duże powierzchnie wymagające regularnego mycia i doczyszczania –
tradycyjne mopy były mało wydajne.
Rozwiązanie: Wdrożenie szorowarki BD 50/50 zamiast mopów.
Efekt: Szybsza i łatwiejsza praca oraz lepsze efekty czyszczenia.

W ramach współpracy z firmą odpowiedzialną za utrzymanie czystości w obiekcie użyteczności publicznej wdrożyliśmy rozwiązanie, które znacząco poprawiło efektywność codziennego sprzątania. Dotychczas stosowane metody ręczne, oparte na tradycyjnych mopach, były niewystarczające przy dużych i intensywnie użytkowanych powierzchniach – zarówno pod względem skuteczności, jak i czasu potrzebnego na ich doczyszczenie.

Zaproponowaliśmy zastosowanie szorowarki Karcher BD 50/50, która pozwoliła na mechaniczne mycie podłóg przy jednoczesnym odsysaniu brudu i wody. Urządzenie sprawdziło się doskonale w codziennym utrzymaniu czystości – znacząco skracając czas pracy i eliminując potrzebę wielokrotnego ręcznego szorowania.

Dzięki wdrożeniu nowego rozwiązania, pracownicy mogli szybciej realizować swoje obowiązki, a jakość czyszczenia uległa wyraźnej poprawie. Klient zyskał bardziej efektywny proces sprzątania, ograniczenie kosztów pracy i lepszy efekt wizualny – co ma szczególne znaczenie w miejscach dostępnych dla wielu użytkowników.

Miejsce: Dom Pomocy Społecznej (DPS)
Cel klienta: Skuteczne i higieniczne czyszczenie sanitariatów i kuchni przy minimalnym
użyciu chemii.
Wyzwanie: Obecność osób starszych i chorych wymaga ograniczenia chemii i zapewnienia
wysokiego poziomu higieny.
Rozwiązanie: Wdrożenie parownicy SG 4/4.
Efekt: Sprawniejsze sprzątanie, dezynfekcja powierzchni i mniejsze zużycie detergentów.

W Domu Pomocy Społecznej, który na co dzień opiekuje się osobami starszymi i przewlekle chorymi, kluczowym wyzwaniem było utrzymanie wysokiego poziomu higieny w pomieszczeniach takich jak łazienki i kuchnie – przy jednoczesnym ograniczeniu stosowania silnych środków chemicznych. Tradycyjne metody sprzątania nie zapewniały wystarczającej skuteczności dezynfekcji, a nadmiar detergentów mógł być uciążliwy dla mieszkańców.

Zaproponowaliśmy wdrożenie parownicy Karcher SG 4/4 – urządzenia, które wykorzystuje moc pary wodnej do skutecznego usuwania zabrudzeń i dezynfekcji powierzchni bez użycia chemii. Dzięki wysokiej temperaturze para eliminuje bakterie, wirusy i biofilm, jednocześnie pozostając bezpieczną dla osób wrażliwych na środki czyszczące.

Dzięki zastosowaniu tej technologii personel sprzątający może szybciej i efektywniej dbać o czystość, a przy tym znacząco zmniejszyć zużycie środków chemicznych. Efekt to czyste i bezpieczne środowisko dla mieszkańców DPS-u oraz lepsze warunki pracy dla obsługi.

Miejsce: Dom Pomocy Społecznej (DPS)
Cel klienta: Samodzielne i szybkie pranie tapicerki i materacy bez konieczności zlecania
usług na zewnątrz.
Wyzwanie: Potrzeba bieżącego czyszczenia kanap, krzeseł i materacy w razie zabrudzeń.
Rozwiązanie: Wdrożenie ekstraktora Puzzi 10/1.
Efekt: Niższe koszty i czysta tapicerka zawsze wtedy, gdy jest to potrzebne.

W odpowiedzi na potrzeby Domu Pomocy Społecznej w zakresie bieżącego utrzymania czystości tapicerki i materacy, wdrożyliśmy rozwiązanie umożliwiające szybkie i samodzielne reagowanie na wszelkie zabrudzenia bez konieczności korzystania z usług zewnętrznych. W placówce, gdzie komfort i higiena mieszkańców mają kluczowe znaczenie, dotychczasowe metody czyszczenia okazywały się niewystarczające – a zlecanie prania na zewnątrz wiązało się z dodatkowymi kosztami i czasem oczekiwania.

Zaproponowaliśmy zastosowanie ekstraktora Karcher Puzzi 10/1 – kompaktowego urządzenia do prania wykładzin, tapicerki i materacy. Dzięki technologii natrysku i odsysania, sprzęt ten pozwala szybko i skutecznie usuwać zabrudzenia oraz nieprzyjemne zapachy, pozostawiając powierzchnie czyste i gotowe do użytku.

Dzięki temu rozwiązaniu personel DPS może samodzielnie przeprowadzać czyszczenie w razie potrzeby – bez zbędnych przestojów i kosztów zewnętrznych usług. Efekt to czystsze środowisko życia dla pensjonariuszy, oszczędność środków oraz większa elastyczność w codziennym utrzymaniu higieny.

Case study: Salon samochodowy – auto detailing
Cel klienta: Zapewnienie ciągłej sprawności i szybka obsługa serwisowa parku
maszynowego.
Wyzwanie: Potrzeba natychmiastowej reakcji na awarie oraz minimalizacja czasu przestoju
sprzętu.
Rozwiązanie: Kompleksowy serwis z szybkim transportem maszyn, dostępem do
najczęściej zużywanych części i pełnym zapleczem akcesoriów.
Efekt: Skrócony czas napraw i nieprzerwana praca maszyn.

W salonie samochodowym specjalizującym się w auto detailingu kluczowe znaczenie ma niezawodność sprzętu – maszyny do czyszczenia, odkurzacze, ekstraktory czy generatory pary pracują codziennie przy obsłudze wielu pojazdów. Głównym wyzwaniem była potrzeba natychmiastowej reakcji na ewentualne awarie, ponieważ każdy przestój ograniczał możliwość przyjęcia kolejnych klientów i wpływał na jakość usług.

W ramach współpracy wdrożyliśmy kompleksowy model obsługi serwisowej – obejmujący szybki transport uszkodzonych maszyn do serwisu i z powrotem, stały dostęp do najczęściej zużywanych części zamiennych oraz pełne zaplecze akcesoriów. Dzięki temu możliwa jest natychmiastowa reakcja na zgłoszenia i szybkie przywracanie sprzętu do pracy.

Efektem jest zauważalne skrócenie czasu napraw, ograniczenie przestojów praktycznie do zera oraz nieprzerwana ciągłość działania parku maszynowego. Klient zyskał pewność, że jego zespół może pracować bez opóźnień, a sprzęt zawsze będzie gotowy do działania – co bezpośrednio przekłada się na jakość i terminowość usług.

Miejsce: Masarnia
Cel klienta: Skuteczne i szybkie mycie pomieszczeń obróbki mięsa.
Wyzwanie: Mycie tłustych powierzchni ręcznie było czasochłonne i wymagało dużej ilości
środków chemicznych.
Rozwiązanie: Wdrożenie myjki wysokociśnieniowej HDS 8/18 wykorzystującej gorącą
wodę, ciśnienie i temperaturę.
Efekt: Zmniejszenie zużycia detergentów, przyspieszenie procesu mycia i lepsza higiena
powierzchni.

W masarni zajmującej się codzienną produkcją i obróbką mięsa kluczowym wyzwaniem było utrzymanie wysokiego poziomu higieny przy jednoczesnym ograniczeniu czasu i kosztów związanych z czyszczeniem. Ręczne mycie tłustych powierzchni było nie tylko czasochłonne, ale też wymagało dużej ilości środków chemicznych, co wpływało na koszty i komfort pracy personelu.

W odpowiedzi na te potrzeby wdrożyliśmy myjkę wysokociśnieniową HDS 8/18, która łączy wysokie ciśnienie z gorącą wodą i odpowiednią temperaturą. Takie połączenie pozwala skutecznie usuwać tłuszcz i resztki organiczne bez konieczności stosowania agresywnej chemii, nawet w trudnych warunkach produkcyjnych.

Dzięki nowemu rozwiązaniu udało się znacząco skrócić czas mycia, poprawić efektywność pracy oraz ograniczyć zużycie detergentów. Masarnia zyskała bardziej higieniczne środowisko pracy, lepszą kontrolę nad kosztami i większą wydajność procesów czyszczenia – zgodnie z wymaganiami branży spożywczej.

Miejsce: Fermy drobiu
Cel klienta: Efektywne i higieniczne sprzątanie oraz dezynfekcja boksów dla zwierząt.
Wyzwanie: Potrzeba szybkiego sprzątania i mycia, ograniczenie transportu ciężkiego
sprzętu oraz zmniejszenie zużycia środków chemicznych.
Rozwiązanie: Zastosowanie zamiatarek do sprzątania, myjek wysokociśnieniowych HDS do
mycia i dezynfekcji oraz centralnego rozprowadzenia gorącej wody na całym terenie.
Efekt: Przyspieszony proces sprzątania i mycia, oszczędność chemii oraz wygoda
użytkowania dzięki dostępności gorącej wody w każdym miejscu.

Na fermach drobiu, gdzie kluczowe znaczenie ma utrzymanie wysokiego poziomu higieny i bioasekuracji, klient potrzebował rozwiązania pozwalającego na szybkie i skuteczne sprzątanie oraz dezynfekcję boksów i pomieszczeń inwentarskich. Tradycyjne metody były czasochłonne, wymagały przenoszenia ciężkiego sprzętu i wiązały się z dużym zużyciem środków chemicznych.

W ramach współpracy wdrożyliśmy kompleksowy system utrzymania czystości: zamiatarki mechaniczne do usuwania zanieczyszczeń stałych, myjki wysokociśnieniowe HDS z podgrzewaniem wody do dokładnego mycia i dezynfekcji powierzchni oraz centralny system rozprowadzenia gorącej wody na terenie całej fermy. Takie połączenie pozwoliło znacznie uprościć organizację pracy i ograniczyć potrzebę transportowania urządzeń.

Efektem wdrożenia było wyraźne przyspieszenie prac porządkowych, zmniejszenie zużycia chemii oraz poprawa komfortu pracy dzięki łatwemu dostępowi do gorącej wody w każdym miejscu. Fermy zyskały sprawniejsze i bardziej higieniczne warunki pracy, co bezpośrednio wpłynęło na zdrowie zwierząt i efektywność produkcji.